Concepto de capacidad de operaciones: instalada, aprovechada y ociosa

(s. a.) (2013). Cadena de producción de máquinas de café [fotografía]. Tomada de https://www.flickr.com/photos/monmarcom/9312502963

Las preguntas anteriores, entre muchas otras similares, nos permiten adentrarnos en el concepto de capacidad de operaciones.

A partir del criterio anterior, la capacidad presenta las siguientes modalidades:

La capacidad de los recursos se mide en función de su tipo:

 a) Capacidad de maquinaria y equipo = unidades/tiempo

 b) Capacidad de almacenamiento = unidades/m²

 c) Capacidad de mano de obra = unidades/tiempo

 d) Capacidad de distribución = unidades/ m²

 e) Capacidad de almacenamiento de datos = cantidad de bytes y sus múltiplos (KB, MB, GB, etcétera)

 f) Capacidad hotelera = número de habitaciones

 g) Capacidad restaurantera = número de comensales/mesas-sillas

 h) Capacidad de transporte = número de asientos

El conocimiento de la capacidad instalada nos permite —además de saber si podemos o no satisfacer las necesidades de nuestros clientes— realizar la planeación y programación de la producción; adoptar ciertas políticas de inventario tanto de materias primas como de producto terminado; establecer el programa de mantenimiento de instalaciones de maquinaria y equipo; planear y programar vacaciones de los trabajadores; identificar necesidades de contratación de personal eventual; aplicar inversiones/cambios o actualización de tecnología, etcétera.

Cálculo de la capacidad con base en la maquinaria

(s. a.) (2003). Pruebas de control de calidad a máquinas de café [fotografía]. Tomada de https://www.flickr.com/photos/monmarcom/9315316608/in/photostream/

A simple vista pareciera que se trata únicamente de solicitarle al proveedor que nos cotice una máquina y que en la descripción incluya el número de unidades que es capaz de transformar o producir en determinado tiempo. Sin embargo, esto es algo más complicado.

La capacidad de una máquina, en un primer momento, al igual que todos los recursos de la producción, está relacionada con el volumen que se requiere producir, bien se trate de abastecer sobre el concepto de justo a tiempo o para generar inventarios de producto terminado. El cálculo de la capacidad de una máquina también está vinculado con la velocidad a la que produce. Esto último resulta muy importante porque, si todas las máquinas que se ocupan en todo el proceso trabajan a la misma velocidad, no pasaría nada, existiría una sincronía perfecta en el sistema; empero esto sucede pocas veces, y cuando no es así, la situación deriva en cuellos de botella y, por ende, en altos inventarios de producción en proceso.

En ocasiones, la capacidad de una máquina tiene relación con el tamaño de las instalaciones o capacidad física del sistema. Una máquina que, gracias a su velocidad, produce grandes volúmenes en poco tiempo, puede tener un tamaño inadecuado y, entonces, será necesaria la adaptación, lo que tendrá como consecuencia una mayor erogación.

Aplicación de métodos de pronóstico a la planeación de la capacidad

(s. a.) (s. f.). Pronóstico de ventas [ilustración]. Tomada de https://www.maxpixel.net/Growth-Report-Chart-Analyst-Company-Graph-3068300

Éstas y probablemente otras muchas preguntas surgen cuando se está en la etapa de planeación de la capacidad. El punto de partida para resolverlas suele ser la elaboración de pronósticos para estimar la demanda de bienes o servicios y, en función de esta demanda, se determinará la cantidad de recursos necesarios para producir.

Para la administración de la producción y operaciones, el pronóstico de ventas es el primero que se elabora, y de él dependerán los pronósticos de operaciones, como materias primas necesarias, horas mano de obra, horas máquina, etcétera.

El proceso suele ser así: el departamento de ventas estima la demanda y de dicha estimación deriva el pronóstico de ventas, el cual se puede ver modificado por el área de operaciones con base en las políticas de inventario de producto terminado y disponibilidad de recursos para la producción.

La elaboración de pronósticos abarca tres horizontes de tiempo.

Horizonte de tiempo	Factor de pronóstico	Algunas unidades de pronóstico
Largo plazo (años)	• Nuevas instalaciones • Capacidad de instalaciones • Presupuesto de capital • Nuevas líneas de producto	• Metros • Kilos • Horas
Mediano plazo (meses)	• Capacidades por departamento • Cantidad de mano de obra • Grupos de productos • Compras e inventarios	• Clientes • Volúmenes • Espacios • Galones • Pesos • Dólares
Corto plazo (semanas)	• Capacidades de maquinaria y equipo • Perfil específico de mano de obra • Recursos financieros operación diaria • Existencias inmediatas de materias primas y materiales

Tabla 1. Horizonte de tiempo para la elaboración de pronósticos

Los métodos de pronósticos se clasifican como cualitativos y cuantitativos. Es recomendable que, para establecer un pronóstico que contribuya a reducir en mayor grado la incertidumbre, se combinen métodos; aunque siempre debemos estar conscientes de que las variables tanto internas como externas pueden modificarse en cualquier momento.

Métodos cuantitativos

Los métodos cuantitativos son modelos matemáticos basados en registros de datos históricos. Para estos modelos, los hechos pasados son relevantes para lo que sucederá en el futuro.

Los métodos cuantitativos no garantizan el cumplimiento del pronóstico per se; aun cuando se trata del uso de las matemáticas, impera el comportamiento de las variables controlables y no controlables. De hecho, en la práctica los pronósticos suelen utilizarse para fijar objetivos de desempeño; y para su consecución se establecen las estrategias o acciones que contribuyan a su logro, o bien, que reduzcan la posibilidad de fracaso.

Teoría de restricciones (TOC)

(s. a.) (2011). Línea de montaje [fotografía]. Tomada de https://commons.wikimedia.org/wiki/File:Geely_assembly_line_in_Beilun,_Ningbo.JPG

Recordemos que, desde la perspectiva de la teoría general de sistemas (TGS), las operaciones de una organización se desarrollan con la participación de todas y cada una de las áreas funcionales, afectándose de manera mutua, positiva o negativamente. En consecuencia, si alguno de los recursos, procesos, participantes de la cadena de suministro, o cualquier otro factor involucrado en la operación no responde en calidad y cantidad requeridas, puede afectar al sistema de tal forma que podría dejar de cumplir con sus objetivos.

Cuando en este tema, al igual que en el párrafo anterior, citamos el término cantidad, aludimos a la capacidad disponible —en unidades de producción— con que cuenta el sistema productivo en instalaciones físicas, maquinaria, equipo y mano de obra. Y cuando mencionamos “cualquier otro factor”, de entre otros tantos, nos podemos estar refiriendo a la parte administrativa, que fija las políticas de operación de la empresa. Tanto la capacidad en sus diferentes acepciones, así como las políticas de operación, pueden derivar en restricciones del sistema.

En 1984, Eliyahu M. Goldratt escribió la novela La meta. Un proceso de mejora continua (lectura obligada para los estudiosos de la administración), donde expone la teoría de las restricciones (TOC, por sus siglas en inglés), la cual considera y trata a las organizaciones de manera sistémica y unificada, y al igual que la TGS, toma en cuenta todas las variables del entorno donde se desempeña la organización.

La TOC es un conjunto de métodos y conceptos utilizados para administrar de mejor manera las operaciones de producción en particular y las de la organización en general. Estos métodos permiten interpretar aquellas restricciones o situaciones que están ocasionando la ineficiencia del sistema, y su aplicación contribuye al mejoramiento de este último.

No está por demás decir que las restricciones del sistema, aparte de la capacidad insuficiente y las políticas de operación, pueden ser también restricciones de mercado. Es decir, cuando la demanda sea menor a la capacidad de producción, tendremos demasiado producto en inventarios de producto terminado; o cuando el surtimiento de materias primas para la producción por parte de nuestros proveedores no sea suficientemente eficiente, se detendrá la producción. Esto incrementará los costos, por ejemplo, el de arrancar, el de mano de obra ociosa, el retraso en la entrega a los clientes, etcétera.

Otro tipo de restricciones del sistema es el comportamiento o conducta de los trabajadores.

Metodología de la TOC:

Algunos indicadores de la TOC: